SERVICIOS

EN PCM OFRECEMOS UNA GAMA DE SERVICIOS COMO LO SON:

Diseño y construcción de sistemas de Protección catódica.

Camas anódicas: verticales, horizontales, profundas.

Protección Catódica interno y exterior para tanques de almacenamiento.

Los sistemas de protección catódica y control de corrosión se diseñan principalmente de acuerdo con el tipo de electrólito corrosivo con el que tendrá que interactuar… Más Información Aquí.

Una de las principales áreas de experticia de la empresa es la inspección de tuberías enterradas o sumergidas…
Más Información Aquí.

Esta técnica de inspección se utiliza para encontrar fallas en la aplicación de recubrimientos sobre tuberías o tanques, ayudar a los esfuerzos de prevención de la corrosión y evaluar la velocidad de fallo de los recubrimientos…
Más Información Aquí.

La protección Catódica es un método secundario de control de corrosión, descubierto por Sir Hmphry Davy en 1824…
Más Información Aquí.

En Protección Catódica se entiende como corriente de interferencia. cualquier perturbación eléctrica detectable en una estructura,  causado  por el flujo de carga de una corriente vagabunda… Más Información Aquí.

Con nuestras capacitaciones y cursos proporcionamos a profesionales y técnicos desarrollo de habilidades y competencias en las áreas de Protección Catódica y control de corrosión… Más Información Aquí.

Somos tu mejor opción

Análisis de Suelo y Agua.

Los sistemas de protección catódica y control de corrosión se diseñan principalmente de acuerdo con el tipo de electrolito corrosivo con el que tendrán que interactuar.

La mayoría de los casos, este electrólito es algún tipo de suelo o agua, por lo que es necesario realizar una serie de análisis que permitan caracterizar el nivel de corrosividad existente.

Entre los más importantes se encuentran:

  • Medidas de resistividad del electrolito
  • Medidas de acidez (pH)
  • Muestreo para análisis fisicoquímicos

Una de las principales áreas de experticia de la empresa es la inspección de tuberías enterradas o sumergidas.

Realizamos las inspecciones más importantes requeridas por los planes de integridad tales como CIS, DCVG, ACVG, PCM, etc.

Nuestro personal se encuentra altamente capacitado, hemos inspeccionado varios miles de kilómetros de tubería con diversas características y estamos preparados para brindar el mejor servicio en todas las necesidades de evaluación de integridad.

Inspección de Tuberías

Inspección de Recubrimientos

Inspecciones de porosidades del recubrimiento

Esta técnica de inspección se utiliza para encontrar fallas en la aplicación de recubrimientos sobre tuberías o tanques, ayudar a los esfuerzos de prevención de la corrosión y evaluar la velocidad de fallo de los recubrimientos. Las pruebas se emplean en su mayoría para inspeccionar tuberías, equipos de plantas de procesamiento y otras superficies metálicas.

El principio de la técnica consiste en aplicar una diferencia de voltaje entre la superficie a inspeccionar y el electrodo, para luego mover el equipo directamente sobre la superficie. Cuando existan fallas o se sobrepase el nivel de aislamiento dieléctrico, se cerrará el circuito eléctrico generando paso de corriente y que suene una alarma, la cual indicará donde se encuentra la falla.

 

Los equipos empleados se clasifican en:

Detectores de alto voltaje: Se usan para recubrimientos de gran espesor o muy altas propiedades dieléctricas
Detectores de esponja húmeda: Utilizados para recubrimientos delgados.

La selección del tipo de equipo, tipo de electrodo, voltaje de operación y frecuencia de la inspección debe ser realizada de acuerdo con lo que especifican las normas, el fabricante y el criterio del experto.

Nuestro personal tiene amplia experiencia en las diferentes situaciones que se presentan en campo y proveerá la mejor solución para los trabajos que se requieran.

Un sistema de protección catódica consiste en aplicar corriente eléctrica externa, a través de ánodos independientes, de magnitud suficiente para producir un flujo de corriente neto sobre la superficie metálica y de esta manera, neutralizar las corrientes naturales de corrosión. Cuando esto ocurre, la superficie del metal se convierte en un cátodo, de tal manera que la corrosión toma lugar en el ánodo, protegiendo la superficie del metal.

En la práctica implica que el proceso corrosivo global no se detiene, pero sí se traslada, por lo que la estructura permanece intacta mientras que el desgaste será sufrido por los ánodos.

Para que el proceso funcione se requieren 4 elementos:

  • Ánodo: Estructura que se corroe, lugar desde el cual se descarga corriente al electrolito
  • Cátodo: Estructura protegida, lugar desde donde se recibe corriente.
  • Camino metálico: Conexión eléctrica entre el ánodo y la estructura (es el camino de los electrones)
  • Electrolito: Medio conductivo entre el ánodo y la estructura (es el camino de los iones)

Sistema de Protección Catódica

Interferencias

En protección catódica se entiende como corriente de interferencia, cualquier perturbación eléctrica detectable en una estructura causado por el flujo de carga de una corriente vagabunda, entendiendo “corriente vagabunda” como aquella que fluye a lo largo de un trayecto por el que no había sido contemplado.

Esto implica, que la estructura, normalmente una tubería puede ser afectada por corrientes de interferencia que pueden ser originadas por las fuentes de voltaje de corriente directa de los sistemas de protección catódica por corriente impresa, líneas de alto voltaje de corriente altera, ya sean aéreas o enterradas, sistemas de transporte público, líneas de alto voltaje de corriente directa (HVDC), soldadoras y otras fuentes de corriente directa e incluso el campo electromagnético de la tierra.

Con nuestras capacitaciones y cursos proporcionamos a profesionales y técnicos desarrollo de habilidades y competencias en las áreas de Protección Catódica y control de corrosión.

Contamos con instructores con más de 15 años de experiencia en el sector industrial y Petroquímico.

Certificados ante STPS, por lo que cuentan con el registro DC-5, y poder emitir el certificado DC-3 a los participantes que aprueben el curso.

El listado de cursos ofrecidos es el siguiente:

  • Sistemas de Protección Catódica Básica (Operadores)
  • Sistemas de Protección Catódica nivel Intermedio (Técnicos)
  • Sistemas de Protección Catódica nivel Avanzado (Ingenieros)
  • Inspección de Recubrimientos Básico
  • Puesta en Marcha de sistemas de protección catódica
  • Interferencias Básico
  • Equipos para monitoreo de sistemas de protección catódica
  • Inspección CIS
  • Inspección DCVG

Capacitaciones